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拋丸設(shè)備的工件輸送方式直接影響處理效率與適配性，需根據(jù)工件形態(tài)、尺寸選擇合適類型，確保拋射過程穩(wěn)定。

履帶式輸送適用于中小型鑄件、鍛件，工件隨履帶循環(huán)運動，在封閉腔體內(nèi)接受全方位拋射。履帶采用耐磨材料制成，通過鏈條驅(qū)動，可容納多件工件同時處理，適合批量作業(yè)，但對易變形工件需控制堆疊高度。

輥道式輸送多用于長條形工件，如鋼管、型鋼等。多組平行輥軸同步轉(zhuǎn)動，帶動工件勻速通過拋射區(qū)，輥軸間距可根據(jù)工件直徑調(diào)整，確保輸送平穩(wěn)。這種方式適合連續(xù)生產(chǎn)線，能與前后工序銜接，提升整體流程效率。

吊鉤式輸送通過懸掛裝置將工件吊入拋丸室，吊鉤可旋轉(zhuǎn)，使工件各表面均能接觸彈丸。適用于大型、異形工件，如機床床身、機架等，但其單次處理量較少，適合間歇性生產(chǎn)。

網(wǎng)帶式輸送由金屬網(wǎng)帶承載工件，適用于薄板、小件等輕型產(chǎn)品，網(wǎng)帶縫隙允許彈丸穿過，減少對輸送部件的磨損。此外，還有鏈?zhǔn)捷斔?、臺車式輸送等方式，分別適配不同重量與形狀的工件。

合理選擇輸送方式，能讓工件在拋丸過程中受力均勻，既保障處理效果，又降低設(shè)備損耗，為各類工件的表面處理提供適配方案。