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拋丸設(shè)備的應(yīng)用概述
1、外表整理
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的鏟除。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了鏟除鑄件外表氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比方大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷曾經(jīng)有必要進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸整理，以確保探傷成果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸整理是發(fā)現(xiàn)鑄件外表缺點(diǎn)如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手法。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的外表整理，除鏟除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的外表缺點(diǎn)外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)鏟除壓鑄件的毛刺和取得具有裝潢意義的外表質(zhì)量，取得歸納效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是確保鋼鐵大量生產(chǎn)中取得高生產(chǎn)率而選用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝辦法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中有必要進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以確保冷軋鋼板的外表粗糙度及厚度精度。
2、工件強(qiáng)化
依據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是進(jìn)步金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝辦法。這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、轎車(chē)、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來(lái)越高，其重要工藝辦法便是選用拋噴丸工藝進(jìn)步構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
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