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一、拋頭軸承故障緣由剖析與采取措施

拋丸機(jī)拋頭軸承的故障主要有：裝置不標(biāo)準(zhǔn)、缺少潤(rùn)滑油、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式，8個(gè)拋頭加注一次潤(rùn)滑油需用3小時(shí)才能完成，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間。如今采用將每個(gè)拋頭軸承部位經(jīng)過(guò)高壓鋼絲膠管銜接處時(shí)，由高壓油泵自動(dòng)加油，8個(gè)拋頭加注一遍僅用10分鐘時(shí)間，安全高效?；瑵?rùn)油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和機(jī)器性能。通常拋頭軸承外表溫度不宜超過(guò)60°，采用改造性的磺基聚合脂1615EN，該品具有超強(qiáng)的抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長(zhǎng)的特性。選用高效軸流風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)迫散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消弭外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。　

二、葉片損壞緣由剖析與采取措施　　

拋丸機(jī)的葉片被拋出的彈丸不停地沖擊著，因而葉片是拋丸器中較易損壞的部件。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片呈現(xiàn)深溝或磨損一半以上時(shí)要及時(shí)改換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，由于存在鑄造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中呈現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片形成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為確保拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片建議改換成高鉻葉片，更加耐沖擊，耐磨損。假如拋丸機(jī)的葉片問(wèn)題招致拋頭工作不正常，便把一切葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，留意裝置葉片時(shí)1組8個(gè)葉片重量差不得大于5克，所以建議葉片整組更換。

三、定向套的的損壞緣由剖析與采取措施

拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改動(dòng)拋出彈丸方向，當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)改換，而大亞TAA高鉻定向套更加耐磨損，可以減少更換頻率。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決議彈丸的徑向散射角，普通以45°左右為宜。　

四、分丸輪的損壞及改換　　

分丸輪固定在主軸上與葉輪一同旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當(dāng)分丸輪磨損15毫米以上應(yīng)及時(shí)改換，若繼續(xù)運(yùn)用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理效果，建議使用大亞TAA高鉻分丸輪，有效延長(zhǎng)使用壽命，降低配件更換頻率。

五、葉輪的損壞及改換

拋丸機(jī)的葉輪經(jīng)過(guò)8條螺栓固定在分離盤(pán)上，為確保運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng)，檢查葉輪輪盤(pán)的圓度及側(cè)重狀況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必需及時(shí)改換，由于葉輪磨損會(huì)形成較大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與分離盤(pán)分離面不平也易形成極大震動(dòng)。大亞TAA高鉻葉輪，采用42CrMoV真空淬火工藝精制而成，耐磨性能優(yōu)于普通葉輪。真空淬火工藝區(qū)別于傳統(tǒng)的零件在加熱過(guò)程中與空氣或鹽浴等介質(zhì)接觸，從而出現(xiàn)氧化現(xiàn)象和較大的形變現(xiàn)象，是將零件放置于真空爐中抽取真空進(jìn)行加熱，因此氧化和形變均較小?！?

六、拋丸器密封墊的檢查改換與改造　　

拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為確保彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體之間有一道用橡膠密封的密封墊，由于機(jī)械振動(dòng)形成局部彈丸沖擊，經(jīng)常形成密封墊擊穿而溢流大量彈丸，必需及時(shí)改換密封墊?，F(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性，強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性，耐油性，有較強(qiáng)的耐疲倦性及抗震動(dòng)性，運(yùn)用效果良好?！　?

七、端護(hù)板與側(cè)護(hù)板的檢查與改換

拋丸機(jī)的端護(hù)板與側(cè)護(hù)板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來(lái)維護(hù)拋丸器箱體。端護(hù)板由4條梯形螺栓銜接，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時(shí)改換；端護(hù)板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應(yīng)及時(shí)改換。側(cè)護(hù)板上下分離面磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時(shí)改換；拋丸機(jī)的側(cè)護(hù)板緊固螺栓必需頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護(hù)板零落。　　

八、除塵系統(tǒng)呈現(xiàn)的問(wèn)題及采取措施　　

拋丸機(jī)如采用布袋式除塵機(jī)系統(tǒng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作工通過(guò)搖動(dòng)除塵機(jī)上的手柄，每小時(shí)清灰一次，每次搖動(dòng)手柄10次以上。

在拋丸機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工手動(dòng)翻開(kāi)布袋機(jī)底部出灰口，肅清積灰